Dorayaki калыптоо жана бышыруучу линиясы саатына 2000-8000 даана электр же газ менен жылытуу-Y

Кыскача сүрөттөмө:

Автоматтык дораяки тортун өндүрүү линиясы компьютердик программалоо аркылуу башкарылат, ага автоматтык түрдө май сүртүү, камырды куюу, газ менен ысытуу, так толтуруу, оодаруу жана аралаштыруу, ошондой эле ташуу кирет. Ал бардык звенолордо жогорку автоматташтырууга жетишет, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат, туруктуу дораяки сапатын жана жакшы даамын камсыз кылат жана толук өндүрүш чынжырын түзүү үчүн аралаштыргычтар, камыр инжекторлору жана автоматтык таңгактоочу машиналар менен жабдылган.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Негизги өндүрүш процесси

1. Миксер алгач дораяки камырынын чийки заттарын толугу менен аралаштырып, бир калыпта болушун камсыздайт, бул кийинчерээк формага келтирүү жана бышыруу үчүн негиз түзөт.

2. Камыр инжектору камырды газ менен ысытылган болот плитага белгиленген өлчөм жана форма боюнча так сайып, автоматтык түрдө калыптоону ишке ашырат жана дораяки өлчөмүнүн ырааттуулугун камсыздайт.

3. Газ менен ысытылган бышыруучу зонада дораякинин бети алтын түстө жана кытырак, ичи жумшак болушу үчүн так температураны көзөмөлдөө колдонулат. 4. Май куюучу жай толтургучтарды так кошот, ал эми оодаруу механизми эки дораякини бириктирет. 5. Муздатуучу конвейер дораякини муздатат, ал эми автоматтык таңгактоочу машина таңгакты бүтүрүп, толук автоматтык өндүрүш процессин түзөт.

Автоматташтыруу жана техникалык артыкчылыктар

1. Ал компьютердик программалоону башкарат, башкаруу панели аркылуу бышыруу температурасы жана толтуруу көлөмү сыяктуу жөнгө салынуучу параметрлер менен кол менен иштөө көндүмдөрүнө көз карандылыкты азайтат.

2. Майды автоматтык түрдө сүртүү камырдын тарелкага жабышып калышына жол бербейт, бул дораякинин бүтүндүгүн камсыздайт.

3. Серво менен башкарылуучу так толтуруу системасынын катасы 2% дан аз, бул толтуруунун бирдей курамын камсыз кылат.

4. Ылдамдыкты жөнгө салуучу ташуу системасы жарым даяр продукциянын топтолушун же жетишсиздигин болтурбай, өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылат.

Колдонмо жана моделдин артыкчылыктары

1. Ал тамак-аш кайра иштетүүчү ишканаларда кеңири колдонулат, жапон кондитер фабрикалары жана жеңил тамактар фабрикалары үчүн ылайыктуу, чакан партияларды сыноо жана ири масштабдуу массалык өндүрүш муктаждыктарын канааттандырат.

2. TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 сыяктуу моделдердин чыгаруу кубаттуулугу саатына 2500дөн 8000 даанага чейин, бул ишканаларга суроо-талапка жараша тандоого мүмкүндүк берет.

3. Ал 304 дат баспас болоттон жасалган, тамак-аш гигиенасынын стандарттарына жооп берет жана тазалоого оңой.